ورق گالوانیزه ؛ در مورد انواع ورق گالوانیزه و کاربردهای آن در صنعت ساختمان چه می دانید ؟
0
ورق گالوانیزه

ورق گالوانیزه ؛ ورق  Sheet metal به شکلی از فلزات گفته می‌شود که به شکل سطوح گسترده و در حالت‌های بریده و رول  تولید می‌شوند و در صنعت و ساختمان کاربرد بسیاری دارد.

انواع ورق

ورقها گونه های متفاوتی دارند که در اینجا به معرفی انواع آن ها ، توضیح مختصری درباره شان و در نهایت ذکر کاربرد هر گونه می پردازیم :

  • ورقهای سیاه
    • تعریف : ورق سیاه در ۲ نوع ورقهای گرم (سیاه) و ورقهای سرد (روغنی) می باشند. ورقهای گرم در کارخانه های فولادسازی مستقیماً از شمش ورق(بیلت) و گنداله آهن تولید می شود و اولین مراحل تولید ورق می باشد.برخی ورقهای فولادی در گروه گرم(سیاه) قابل کشش می باشند.
    • کاربرد : موارد کاربرد این گونه ورقها البته با مشخصات بخصوصشان در بدنه کشتی و ماشین آلات سنگین ، جهت تولید لوله های تحت فشار و مخازن نفتی و غیره و برای مخازن تحت فشار و سیلندرهای فشار قوی مورد استفاده قرار می گیرند.ورق سیاه ۳۷ST بیشتر برای مصارف ساختمانی(ساختمان ها-سوله ها و …) مصرف می شود.
    • این ورق‌در دو شکل مختلف وارد بازار می شود: هر دوی این دو شکل ورق قابل برش به سایز های مختلف می باشد.
      • رول
      • شیت

البته ورقها تنها تا ضخامت ۱۵ میل می تواند در دو شکل رول و یا شیت وارد بازار شود و از سایز ۱۵ میل به بالا تنها به صورت شیت خام وارد بازار می شود.

  • مشخصات این ورقها عبارت است از :
    • ضخامت ورق سیاه : ضخامت ورق سیاه از ۱/۵ میلی متر شروع شده و نهایتا به ۱۰۰ میلی متر ختم می شود.
    • ابعاد فیزیکی ورق سیاه : در حالت رول فرم عرض ورق های سیاه بسته به ضخامت چهار عرض ۱۰۰ سانت و ۱۲۵ سانت و ۱۵۰ سانت و ۲۰۰ سانت خواهد بود.طبعا در حالت رول فرم محدودیت طولی وجود نخواهد داشت.در حالت فابریک نیز بسته به مقدار سفارش می توان هر اندازه و ابعادی را تولید کرد اما بعضی ابعاد مرسوم و پرکاربرد هستند. مثل ورق سیاه ابعاد ۲۰۰۰*۱۰۰۰ میلی متر یا ورق سیاه ابعاد ۲۵۰۰*۱۲۵۰ میلی متر و …
    • استاندارد های ورق سیاه : ورق سیاه را معمولا با استاندارد ST37 می شناسند.
    • برای محاسبه وزن ورق از فرمولی به شرح ذیل استفاده می شود:

وزن ورق سیاه = طول ورق(میلی متر) * عرض ورق (میلی متر) *ضخامت (میلی متر)* چگالی ورق

 

ورق اسید شویی

  • تعریف: ورقهای اسید شویی شده نیز از ورق های گرم تولید می شود که طی پروسه ایی اسیدشویی می شوند و زغال های سطحی ورق و مقداری از ناخالصی ها گرفته می شود و قدری ظاهر ورق براق تر می شود یعنی نزدیک به ورق روغنی است.به فرآیندی که طی آن چربی های روی ورقی که توسط نورد گرم به ضخامت دلخواه رسیده است، با استفاده از اسید کلریدریک از ورق زدوده می شود، اسیدشویی می گویند. البته در گذشته از اسیدسولفوریک به عنوان ماده اصلی اسیدشویی استفاده می شد. ولی امروزه بیشتر تولید کنندگان فولاد برای فرایند اسید شویی از اسید کلریدریک استفاده می کنند. دلیل این امر مزایای مختلفی است که از جمله آن قیمت بسیار کمتر  اسید کلریدریک از اسید سولفوریک ، نرخ اسیدشویی اسید کلریدریک ۲٫۵ تا ۳٫۵ برابر بیشتر از نرخ اسیدشویی اسیدسولفوریک است ، اسید کلریدریک اکسید بیشتری را در خود حل می کند، در نتیجه سطح را تمیزتر می کند ، سبب می شود که در تانک های اسید شویی از اسید کمتری استفاده شود ، حمله و کارایی اسید کلریدریک به خود فولاد بعنوان فلز پایه، کمتر خواهد بودف در نتیجه از هدر رفتن فلز جلوگیری می شود ، دمای کاری برای اسید کلریدریک کمتر از اسید سولفوریک است.در مقابل این مزایا شاید بزرگترین عیب اسیدکلریدریک نسبت به اسید سولفوریک، فرار بودن بیشتر آن است.که البته مزایا به معایب برتری محرزی دارد.
  • کاربرد : این گونه ورقها برای مصارف ذیل به کار می روند :
    • کشتی سازی
    • مصارف ساختمانی: تولید لوله و پروفیل و غیره
    • اتومبیل سازی: قسمتهای ساختمانی و چرخ اتومبیل قطعات خودرو و اجزاء داخلی آن (رینگ و شاسی که بایستی ضد سایش و سخت باشند)
    • صنایع لوله سازی تولید انواع لوله های انتقال آب ، نفت و گاز
    • تولید مخازن گاز ،مایع و مخازن تحت فشار
    • فرم دهی مجدد جهت محصولات گالوانیزه
    • فرم دهی سرد و کشش عمیق سیلندر گاز
  • این ورق در دو شکل مختلف وارد بازار می شود :
    • رول : رول ها معمولا در دو عرض ۱۰۰ سانتی متر و ۱۲۵ سانتی متر تولید می شود.
    • شیت(فابریک و برشی) :دارای ابعاد ۱۰۰۰*۲۰۰۰ میلی متر و ۱۲۵۰*۲۵۰۰ میلی متر
  • مشخصات این ورقها عبارت است از :
    • ضخامت ورق اسیدشویی : از ضخامت ۱٫۵ میلی متر تا ۶ میلی متر تولید می شود.
    • وزن ورق اسیدشویی : وزن ورق های اسید شویی مانند ورق های نورد گرم (سیاه) می باشند.

ورق گالوانیزه

تعریف ورق گالوانیزه : آهنی است که با روی پوشانده شده باشد. این آهن ، حتی اگر پوشش آن هم شکستگی پیدا کند، از زنگ زدن محفوظ می‌ماند و در واقع از ورقهای سرد (روغنی) تولید می شود که ورق گالوانیزه طی پروسه ای نسبتاً طولانی در تمام سطح ورق مقدار چندین میکرون فلز روی را در سطح ورق می نشانند تا ورق در مقابل زنگ زدگی مقارم شود و هر چقدر مقدار فلز روی (zn) بیشتر پوشانیده شده باشد اصطلاحاً کوتینگ (کوتینگ – به انگلیسی : Coatting – میزان پوشش روی در دو سطح ورق را گویند و واحد آن gr/m2 می باشد ) ورق بالاتر می رود. ماهیت آهن گالوانیزه در آهن گالوانیزه ، بین آهن و روی ، پیلی الکتروشیمیایی تشکیل می‌شود که در آن روی به جای آهن به عنوان آند و آهن به عنوان کاتد بکار می‌رود. روی در آند اکسید می‌شود چون فلزی پست‌تر یا فعالتر از آهن است و دارای پتانسیل احیاء کمتری از آهن است و پتانسیل اکسید بیشتری از آن دارد.

 

  • کاربرد ورق گالوانیزه : از ورق گالوانیزه در ساختن لوازمی مثل لوله بخاری ، کانال کولر ، کابینت آشپزخانه ، شیروانی منازل ، لوله‌ آب ، صنعت اتومبیل ، صنعت کشاورزی ، صنعت حمل و نقل ، پانل های ساندویچی ، در خودرو و کارخانجات ، استفاده در رابیتس های مصرف شده در سقف ، استفاده در مهندسی عمران و ساختمان ، صنایع کاغذ و لوله ، در ساخت سقف ها ، یخچالها ، در ساخت تانکهای ذخیره و بشکه ها ، کابینت ها و قفسه ها ، در سیستم های خنک کننده و تصفیه هوا ، استفاده در جاهائی که نیاز به رنگ آمیزی است ، مصارف خانگی ، کانال ها و کابل ها ، صنعت الکترونیک ، تابلوهای راهنمائی ، بدنه کاروانها ، بیلبوردها و تابلوهای تبلیغاتی و هر جا که احتمال خوردگی آهن و خسارت وجود دارد، استفاده می‌شود.
  • مزایای ورق گالوانیزه
    • هزینه کمتر ورق گالوانیزه : برای انجام عملیات گالوانیزینگ، در مقایسه با سایر روشهای معمول جلوگیری از خوردگی، نیاز به هزینه کمتری خواهد بود.
    • هزینه کمتر برای تعمیرات و نگهداری ورق گالوانیزه : حتی در شرایطی که انجام عملیات گالوانیزینگ در مقایسه با سایر روشهای جلوگیری از خوردگی، هزینه بر تر است، اجرای آن به دلیل عدم نیاز به تعمیرات پرهزینه‏، توصیه می شود.
    • طول عمر زیاد ورق گالوانیزه : طول عمر ورقهای پوشش داده شده با روی‏ در محیط های کاملا خورنده ، در حدود ۲۰ تا ۳۰ سال است
    • اعتبار: استانداردهای مختلف در خصوص گالوانیزینگ ورقهای فولادی، درزمینه ایجاد پوششهای نازک بحث می کنند و این نشان دهنده آن است که طول عمر و نحوه عملکرد لایه روی‏، برای مصرف کننده قابل اعتماد است
    • دوام پوشش در ورق گالوانیزه : پوشش ایجاد شده از طریق گالوانیزه به دلیل داشتن یک ساختار متالورژیکی خاص، دارای مقاومت مناسب در برابر صدمات مکانیکی، سایش و خوردگی خواهد بود
    • محافظت در برابر صدمات محیطی به صورت اتوماتیک در ورق گالوانیزه : پوششهای گالوانیزه به دلیل آنکه در فولاد نفوذ کرده و به عنوان کاتد عمل می کنند، به همین دلیل خواهد توانست مقاطع ریز موجود در روی سطح فولاد را در برابر صدمات محیطی و خورندگی، محافظت نمایند
    • محافظت کامل در ورق گالوانیزه : پوشش ایجاد شده می تواند کلیه نقاط و سطوح فولاد را اعم از گوشه ها، جاهای کوچک و فرورفتگیها پر نموده و از خوردگی آنها جلوگیری کند. در این زمینه هیچ پوششی بهتر از پوشش گالوانیزه عمل نخواهد کرد
    • بازرسی آسان در ورق گالوانیزه : پوشش گالوانیزه را به راحتی و بدون نیاز با هیچ آزمایش مخربی و تنها از طریق چشم می توان کنترل و بازرسی نمود (در شرایط خاص که نیاز به ارائه تضمین برای کنترل کیفیت است، نیاز به آزمایشهای مخرب می باشد)
    • رسیدن به هدف در زمان کوتاه در ورق گالوانیزه : در صورتی که نیاز باشد از ورقهای گالوانیزه در محل استفاده شود، در این حالت نیاز به صرف زمان برای آماده سازی سطح، رنگ کردن و یا بازرسی نخواهد بود
    • محافظت کامل توسط پوشش در ورق گالوانیزه : پروسه گالوانیزه وابسته به شرایط آب و هوائی نمی باشد
ورق گالوانیزه
ورق گالوانیزه

ورق رنگی

  • تعریف : معمولاً ورق گالوانیزه را در کوره های خاص رنگ پاشی می کنند تا ورق رنگی تولید شود.
  • کاربرد : ورقهای رنگی در سقف سالن ها و کانکس مورد استفاده است. ورقهای رنگی در رنگ های متنوعی تولید می شود که دارای استاندارد یکسانی در تمام دنیا می باشد. این استاندارد به نام رال رنگ شناخته می شود، تقریبا بیش از ۱۶ رنگ متنوع ورق‌رنگی تولید می شود که عبارتند از: سفید یخچالی ، کرم ، قرمز ، قرمز گوجه ای ، آبی نیسانی ، آبی کاربنی ، نارنجی ، زرد (با دو تیپ) ، زرد لیمویی ، بنفش ، سبز چمنی ، سبز تیره ، صورتی ، قهوه ای رنگ سفال ، قهوه ای سوخته
  • ورق تین پلیت
    • تعریف : به ورقهایی با ضخامت ۰.۱۶ میلی‌متر تا ۰.۴۵ میلی‌متر گفته می‌شود
    • کاربرد :‌ بیشتر جهت قوطی‌های چای ، کنسرو ، مواد غذایی و روغن‌های نباتی استفاده می‌شود که جهت مصون سازی مواد غذایی یک لایه قلع روی ورق‌سرد (روغنی)ST۱۲ پوشیده شده است. گاهی اوقات دو طرف ورق‌قلع یکسان ندارد (یک طرف ۲.۸ و طرف دیگر ۵.۶) که طرف قلع بیشتر جهت داخل ظرف و طرف قلع کمتر جهت بیرون ظرف مورد استفاده قرار می‌گیرد.
    • انواع تین پلیت ها از نظر سختی و نرمی
      • تمپر ۲ که نرم است.
      • تمپر ۳ که معمولی است.
      • تمپر ۴ که سخت است.
    • ورق کرکره و موج دار : ابتدایی‌ترین طرح ورقهای موج دار که از زمان‌های دور تولید و به بازار عرضه می‌شود. ورقهای موج دار شیروانی جهت پوشش سقف شیروانی از متریال مختلفی استفاده می‌شود، که این متریال ها را (با توجه به گسترش استفاده از ورق‌های فلزی) می‌توان به دو دسته پوشش‌های فلزی و پوشش‌های غیر فلزی تقسیم نمود. در دسته پوشش‌های غیر فلزی متریال گوناگونی نظیر ایرانیت ، آردواز ، سفال، دکرا، شینگن، آندولین، آندو ویلا و غیره قرار می‌گیرند. اما پوشش فلزی شامل ورقهای فلزی فرم شده در طرح‌های متنوع است، که به دلیل ماهیت پوشش شیروانی ( که تماس دایمی با باران و برف است) باید ورق استفاده شده دارای پوشش گالوانیزه باشد، تا از خوردگی و زنگ‌زدگی آن جلوگیری شود. ورقهای موج دار شیروانی در ابتدا فقط ورق‌ گالوانیزه بودند، که با پیشرفت ساخت تکنولوژی‌شان ورق‌های گالوانیزه رنگی نیز به بازار عرضه گردید. امروزه ورقهای گالوانیزه رنگی در رنگ‌های متنوعی تولید می‌گردد. فرمینگ ورق‌های گالوانیزه و یا گالوانیزه رنگی در طرح‌های متنوعی انجام شده و به بازار عرضه می‌شوداز جمله ذوزنقه، شادولاین ( طرحی شبیه به طرح ذوزنقه با تنوع بیشتر) ، طرح سفال و … .

[porto_block label=”” id=”17812″ name=”buildingstrucurerelatedproducts-2″]

دیدگاه شما چیست

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد.

0

بالا

X