معرفی گروت و خواص آن در ساختمان سازی
0
گروت

گروت نوعی ملات است که تشکیل شده از آب،‌ سیمان و ماسه و همین طور افزودنی های دیگر می باشد. از آن جهت پر کردن فضاهای تو خالی و ترک های بزرگ و … استفاده می کنند. تا حدودی کاربرد آن از این لحاظ شبیه به ملات می باشد. شکل ظاهری آن به صورت پودر است. همچنین رنگ آن خاکستری است.

موارد کاربرد گروت

معمولا از آن برای جاهایی که احتیاج به مقاومت بالا و ترمیم کردن ترک های با عمق زیاد است، استفاده می شود. مهم ترین مزایای آن، این است که مکانی که در آن گروت ریخته می شود را کامل پر می کند.

چون گروت منبسط شونده، خاصیت غیر انقباضی دارد از نوع آماده آن جهت مصارف مختلفی مانند زیر صفحه ستون ها، نصب ریل ماشین آلات، برینگ پل ها، بلت ها، ریل ها و … استفاده می شود.

این ملات به گونه ای طراحی شده اند که توان جذب نیرو های وارد شده به آنها را به بخش زیرکار داشته باشند. به عنوان مثال در هنگام نصب ماشین آلات، نیرو های وارده از آن توسط این نوع ملات به فنداسیون بتنی منتقل می شود. گروتها موجب ایجاد مقاومت مطلوب می شوند.

گروت
گروت

خواص گروت

  1. انبساط کنترل شده ای دارد و هرگز منقبض نمی شود.
  2. سهولت اختلاط با آب، سهولت استفاده و روانی مناسب در تزریق از قبل اتصالات سازه های پیش ساخته.
  3. اجرای زیر سازی های فولادی و فونداسیون ماشین آلات سنگین.
  4. پر کردن صفحه ستون ها، حفره ها، شکاف ها و ترک های عمیق کف و دیوار و فضاهای آزاد بین اجزاء بتنی بر منظور تقویت تحمل پذیری.
  5. مقاومت نهایی آن در حالت سیال حداقل برابر با 2550 kg/cm2 است.
  6. مقاومت نهایی آن در حالت خمیری برابر با 2700 kg/cm2 است.
  7. بدون نیاز به عمل آوری طولانی مدت (حداکثر زمان عمل آوری 3 روز می باشد)
  8. جهت آب بندی مخازن در هنگام ترکیب با چسب بتن
  9. ساخت ملات های بدون جمع شدگی
گروت
گروت

گروت ریزی

این عملیات با گروت سیمانی مناسب است که دارای خاصیت غیر انقباضی و مقاومت بسیار بالا می باشد. گروت ریزی را می توان جهت پر کردن فضای خالی بین صفحات نشیمن و دستگاه های صنعتی و سازه های سنگین که نیاز به تحمل لرزه و فشار بسیار زیاد دارند استفاده کرد. امکان انجام این عملیات قبل از نصب سازه های فلزی وجود ندارد. این کار بعد از نصب بیس پلیت و تراز کردن انجام می شود.

میزان مصرف گروت سیمانی برای یک متر مکعب برابر با 2 هزار کیلو گرم است.

گروت
گروت

در هنگام مصرف گروت باید به نکات زیر توجه کنید:

  1. محل اجرای عملیات باید عاری از هر گونه گرد و غبار و چربی باشد.
  2. در صورت اجرای گروت در محل هایی که امکان جذب آب دارند، محل اجرا با آب شیرین، اشباع شود.
  3. مقدار مشخص و مورد نیاز پودر گروت را با توجه به حجم محل مصرف در مخلوط کن ریخته و با همزن مکانیکی به هم بزنید. توجه داشته باشید برای هم زدن، ابتدا با دور کند و سپس با دور تند هم زدن را انجام دهید.
  4. به محض آماده شدن ملات، آن را در محل اجرا ریخته و از پر شدن محل اجرا اطمینان حاصل کنید.
  5. پس از خشک شدن سطح آن، تا 3 روز سطوح بی حفاظ را آب پاشی کنید.
  6. ملات باید به طور پیوسته ریخته شود. چنانچه از فشار ملات ریزی کاسته شود، حالت شل در آن به وجود آمده و روانی آن از بین می رود. توجه داشته باشید که روان کردن مجدد آن سخت است.
  7. برای اینکه مابین سطح ملات ریخته شده و زیر صفحه ستون فاصله ای به وجود نیاید، سطح ملات ریخته شده از سطح زیرین صفحه ستون پایین تر بیاید.

به طور کلی گروتریزی به دو روش انجام می شود:

الف. ملات خشک: در این روش ملات با استفاده از نیروی تراکمی جا گذاری می شود. این روش رضایت بخش است ولی به دلیل این که همیشه روش مناسبی نیست بیشتر از روش ملات سیال استفاده می شود.

ب. ملات سیال. روش ملات سیال، در محل هایی که حفره ها تقریبا بسته و مسدود و غیر قابل دسترسی هستند استفاده می شود.

گروت
گروت

شرایط نگهداری گروت

  1. از تماس مستقیم آن با پوست و چشم خودداری کنید.
  2. هنگام اختلاط آن از تنفس جلوگیری کنید.
  3. هنگام کار با آن از دستکش و عینک ایمنی و ماسک استفاده کنید.
  4. آن را در محیط های خشک و پاکت های در بسته نگهداری کنید.
  5. مدت زمان نگهداری آن یک سال پس از تولید است.

انواع گروت

این نوع ملات در سه نوع مختلف می باشد که عبارتند از:

  1. گروت سیمانی منبسط شونده
  2. گروت سیمانی اصلاح شده با مواد پلیمری بسپار
  3. اپوکسی دو جزیی و یا سه جزیی

مهم ترین عامل در انتخاب آن بسته به شرایط و خواسته های مورد نیاز سرویس است. هر یک از انواع آن دارای خصوصیات و عملکرد های مشخص و منحصر به فردی می باشند که پاسخگوی یک نیاز می باشند.

دیدگاه شما چیست

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد.

0

بالا

X